כיצד לשפר את יעילות העבודה של מכונת סימון לייזר?

1. גורמים המשפיעים על יעילות הסימון

עבור דפוסי סימון קבועים, ניתן לחלק גורמים המשפיעים על יעילות הסימון לציוד עצמו ולחומרי עיבוד.ניתן לחלק את שני הגורמים הללו להיבטים שונים:

微信图片_20231017142909

לכן, גורמים המשפיעים בסופו של דבר על יעילות הסימון כוללים את סוג המילוי, עדשת F-Theta (ריווח קווי מילוי), גלוונומטר (מהירות סריקה), השהיה, לייזר, חומרי עיבוד וגורמים נוספים.

2. אמצעים לשיפור יעילות הסימון

(1) בחר את סוג המילוי הנכון;

מילוי קשת:יעילות הסימון היא הגבוהה ביותר, אך לעיתים יש בעיות בקווי חיבור ואי אחידות.בעת סימון גרפיקה ופונטים דקים, הבעיות לעיל לא יתרחשו, ולכן מילוי קשת הוא הבחירה הראשונה.

מילוי דו כיווני:יעילות הסימון היא שנייה, אבל ההשפעה טובה.

מילוי חד כיווני:יעילות הסימון היא האיטית ביותר ומשמשת רק לעתים רחוקות בעיבוד בפועל.

הגשת חזרה לאחור:הוא משמש רק בעת סימון גרפיקה וגופנים דקים, והיעילות היא בערך כמו מילוי קשת.

הערה: כאשר אין צורך בהשפעות פירוט, שימוש במילוי קשת יכול לשפר את יעילות הסימון.מילוי דו-כיווני הוא הבחירה הטובה ביותר כדי להבטיח יעילות ויעילות.

微信图片_20231017142258

(2) בחר בעדשת F-Theta הנכונה;

ככל שאורך המוקד של עדשת F-Theta גדול יותר, כך הנקודה הממוקדת גדולה יותר;באותו קצב חפיפה נקודתי, ניתן להגדיל את המרווח בין קווי המילוי, ובכך לשפר את יעילות הסימון.

微信图片_20231017142311

הערה: ככל שעדשת השדה גדולה יותר, כך צפיפות ההספק קטנה יותר, ולכן יש צורך להגדיל את מרווח קווי המילוי תוך הקפדה על אנרגיית סימון מספקת.

微信图片_20231017142322

(3) בחר גלוונומטר במהירות גבוהה;

מהירות הסריקה המקסימלית של גלוונומטרים רגילים יכולה להגיע רק לאלפיים עד שלושת אלפים מילימטרים לשנייה;מהירות הסריקה המקסימלית של גלוונומטרים במהירות גבוהה יכולה להגיע לעשרות אלפי מילימטרים לשנייה, ובכך למעשה משפרת את יעילות הסימון.בנוסף, כאשר משתמשים בגלונומטרים רגילים לסימון גרפיקה או גופנים קטנים, הם נוטים לעיוותים, ויש להפחית את מהירות הסריקה כדי להבטיח את האפקט.

(4) קבע עיכוב מתאים;

סוגי מילוי שונים מושפעים מעיכובים שונים, כך שצמצום העיכוב שאינו קשור לסוג המילוי יכול לשפר את יעילות הסימון.

מילוי קשת, תיוק חזרה:מושפע בעיקר מהשהיית פינה, זה יכול להפחית את עיכוב ההדלקה, עיכוב כיבוי האור ועיכוב הסיום.

מילוי דו-כיווני, מילוי חד-כיווני:מושפע בעיקר מהשהיית האור ועיכוב כיבוי האור, זה יכול להפחית עיכוב פינות ועיכוב סיום.

(5) בחר את הלייזר הנכון;

עבור לייזרים שניתן להשתמש בהם עבור הדופק הראשון, ניתן להתאים את גובה הדופק הראשון, והשהיית ההפעלה יכולה להיות 0. עבור שיטות כגון מילוי דו-כיווני ומילוי חד-כיווני המופעלות ומכבות לעיתים קרובות, הסימון ניתן לשפר ביעילות את היעילות.

בחר את רוחב הדופק ותדר הדופק בלייזר המתכוונן באופן עצמאי, לא רק כדי להבטיח שלנקודה יכולה להיות כמות מסוימת של חפיפה לאחר התמקדות במהירות סריקה גבוהה, אלא גם כדי להבטיח שלאנרגיית הלייזר יש מספיק כוח שיא כדי להגיע לסף ההרס של החומר, כך הגיזוז החומר.

(6) חומרי עיבוד;

לדוגמא: אלומיניום אנודייז טוב (שכבת תחמוצת עבה, חמצון אחיד, ללא שרטוט חוטים, התזת חול עדינה), כאשר מהירות הסריקה מגיעה לאלפיים עד שלושת אלפים מילימטרים לשנייה, הוא עדיין יכול לייצר אפקט שחור מאוד.עם אלומינה גרועה, מהירות הסריקה יכולה להגיע רק לכמה מאות מילימטרים לשנייה.לכן, חומרי עיבוד מתאימים יכולים לשפר ביעילות את יעילות הסימון.

(7) אמצעים אחרים;

❖ סמן "פזר קווי מילוי באופן שווה".

❖עבור גרפיקה ופונטים עם סימונים עבים, ניתן להסיר את "אפשר מתאר" ו"עזוב את הקצה פעם אחת".

❖אם האפקט מאפשר, אתה יכול להגביר את "מהירות הזינוק" ולהפחית את "השהיית הקפיצה" של "מתקדם".

❖ סימון מגוון גדול של גרפיקה ומילוי הולם למספר חלקים יכול להפחית ביעילות את זמן הקפיצה ולשפר את יעילות הסימון.


זמן פרסום: 17 באוקטובר 2023